聚脲喷涂机的维护

在聚脲喷涂机长期处于不工作状态时，为防止A、R料大桶和抽料泵接触潮湿空气而结晶、固化、变质，需要将A、R抽料泵从200L大桶中移出，并插入装有清洗剂的保护套中，同时将A、R料的料桶充入氮气封存。
关闭主机，但不关空压机及A料、R料进料球阀。

进料泵正常工作时，用DOP洗液顶完施工(实验)时管内原料后，继续用DOP进行循环式清洗，清洗结束后残存液封存于输料管内。
循环清洗时，洗液20kg、压力3～5MPa清洗30min，分3次进行。
盖上机器防护网罩，存放固定库房。

喷涂温度的确定

在聚脲涂料的喷涂过程中，升高温度对改善喷涂效果是十分有利的。
同时，聚脲涂料的反应温度常数的温度敏感性低，因此升高温度不会引起反应速度的急剧加快，反而会由于物料黏度的明显下降，使A、R料的混合及流动性得以改善，聚脲喷涂，从表观上看似乎升温反而使反应更加平缓了。
实际的温度控制在70～75℃．对软管进行加热是为了保证在物料的传输过程中，A、R料的温度不会随传输距离的延长而降低，从而增加体系黏度，外墙喷涂设备，导致混合效果不好。
因此，聚脲喷涂设备，软管的加热温度应该与主加热器中的温度基本保持一致或稍高，一般也设定在75℃．此外，软管的温度比主加热器的温度上升得缓慢，所以一般开软管加热以方便操作。

聚脲喷涂机连接

在喷涂现场，聚脲喷涂机包括H3500主机、PK2喷、提料泵、供料管、A组分、R组分、加热软管等许多部件，必须合理地连接，才能保证喷涂作业顺利完成。
   空气从空气压缩机出来，必须经过空气干燥器。
2个提料泵分别插入装有A组分和R组分的工业大桶中，物料从提料泵随供料管进入主机，在主机中经过准确计量泵控制体积比为1∶1，同时接受主机的加热和加压。
随后，物料流出主机，经过保温软管，到达喷，在抠动扣机后，南京聚脲喷涂机，从各自的方向经过过滤网在混合室中高压撞击混合，然后高速喷出，在喷嘴处接收压缩空气形成均匀的扇形或圆形物料面，喷涂到钢管上固化成形。

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